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2017年中国石墨电极总产能约为150万吨,而同期全球的电炉钢比例为25澳门薪萄京娱乐官网.3%

作者:产品展示    来源:未知    发布时间:2020-04-15 08:38    浏览量:

一、2017年1-11月中国石墨电极产量分析  2017年中国石墨电极总产能约为150万吨,有效产能为122.7万吨。2017年1-11月产量约为50.8万吨,其中,普通功率石墨电极产量11.45万吨,高功率石墨电极产量16.65万吨,超高功率石墨电极产量22.7万吨。与2016年相比,预计全年产量增长10%。  从月度产量来看,2017年1-11月的月度产量在3.9万吨-5.1万吨之间,一季度受环保及下游需求尚未崛起之时,月产量偏低;二季度,4月放量生产,5月由于河北关闭无环保证的小型企业,石墨电极产量降低;三季度,由于电炉钢需求较旺,经过上半年的涨价行情,石墨电极逐渐放量生产;四季度受“十九大”及“供暖季”的影响,石墨电极产量又有所下降。  从企业产量来看,2017年1-11月中国炼钢用石墨电极主要生产企业兰州方大炭素新材料科技股份有限公司、吉林炭素股份有限公司、介休市志尧碳素有限公司和辽宁丹东鑫兴炭素有限公司等。  二、2017年中国石墨电极价格分析  2017年第一季度,石墨电极价格涨势为主。原料低硫石油焦价格持续上涨,下游电炉钢需求良好,而因环保河南及河北地区的企业,因春节、两会环保的因素的影响,仍有停产、限产的现象,区域内产量降低。价格持稳上涨。截止2017年一季度末,中国石墨电极直径300-600mm主流价格:普通功率9200-11000元/吨;高功率10000-15000元/吨;超高功率14500-16000元/吨。  2017年第二季度,石墨电极价格大幅上涨,超高功率涨幅较大。原料低硫石油焦价格基本持稳,针状焦价格上涨幅度较大,下游电炉钢需求较好,采购意向较强,石墨电极资源紧张,产品供不应求。截止2017年二季度末,中国石墨电极直径300-600mm主流价格:普通功率18000-27000元/吨;高功率26000-45000元/吨;超高功率40000-68000元/吨。  2017年第三季度,超高功率石墨电极价格大幅上涨,高功率石墨电极价格稳定,普通功率小规格价格稳定,大规格价格有所上涨。原料低硫石油焦、针状焦价格上涨之后又出现下跌。下游电炉钢需求较好,7月、8月对石墨电极的采购积极性较好,9月有所降温,9月个别招标价格有下跌趋势。截止2017年三季度末,中国石墨电极直径300-600mm主流价格:普通功率30000-90000元/吨;高功率50000-140000元/吨;超高功率80000-200000元/吨。  2017年第四季度,中国石墨电极价格在10月、11月以下降为主,12月石墨电极价格开始反弹。价格下降的原因是由于前期高涨的价格,企业放量生产,一度造成市场供大于求的局面,而且原料价格也在下调,但由于2017年11月15日,炭素行业进入错峰生产,石墨电极供应量有所下降,加之去库存效果明显,12月份后价格出现反弹。截止2016年年末,中国石墨电极直径300-600mm主流价格:普通功率30000-70000元/吨;高功率65000-105000元/吨;超高功率80000-160000元/吨。  三、2017年中国石墨电极市场分析  2017年中国石墨电极整个趋势为“涨-跌-涨”的态势。2017年第一季度中国石墨电极价格以稳定为主,二季度涨势略缓,三季度大幅度上涨,四季度迅速回落后又出现反弹。2017年中国石墨电极市场影响因素:   1.环境保护检查,对石墨电极产量的影响。  2017年2月开始,京津冀地区连续的环保限产压制了石墨电极即期供给,部分企业处于停产减产状态,其中山东限产30%,河南限产20%,河北无环保证小型石墨电极企业全部取缔。  2017年4月5日环境保护部宣布,将对京津冀及周边传输通道“2+26”城市开展为期一年的大气污染防治强化督查。此次强化督查是环境保护有史以来,国家层面直接组织的最大规模行动。  2017年5月22日起河北邯郸地区迎来史上最严格的环保检查,对于无环评证和排污证的企业,坚决拉闸断电、企业停产。这无疑降低供应量,使石墨电极市场资源更加紧张。  2017年9月18日邯郸市《关于强化大气污染治理应急减排措施的紧急通知》第四条全市碳素企业全部停产。解除时间另行通知。  2017年11月15日实行冬季错峰生产,山东限产50%或停产,河南林州限产50%或停产。  2.原料价格不断上涨,高位支撑石墨电极价格。  低硫煅烧焦:2017年低硫煅烧焦市场最高价与最低价价差高达3951元/吨,最低价在2017年年初,最高价出现在2017年8月份。从2017年二季度受环保检查影响支撑,国内低硫煅烧焦市场碳素用需求量增加,整个二季度低硫煅烧焦价格累计上涨500元/吨左右。7、8月份低硫煅烧焦价格疯涨,但是暴涨过后在9月上旬价格又出现了暴跌,华北地区受环保影响,钢厂、石墨电极企业开工率下降,对原料采购操作明显减少。到2017年11月,因环保影响宁夏、山西、河南、河北等多地无烟煤增碳剂、碳素市场开工率均有下行,导致市场增碳剂供应量减少,同时受石墨电极市场价格上涨支撑,低硫煅烧焦混焦需求亦良好走势,低硫煅烧焦价格再次上涨。  针状焦:2017年针状焦价格年初为3500元/吨,从2月份开始上涨,最高涨至8月份的40000元/吨,随后9月中旬开始下降,降至12月的23000元/吨,市场保持稳定状态,2018年初将呈小幅上涨态势。  煤沥青:2017年煤沥青市场大涨,截止12月中旬,主产区改质沥青4800-5050元/吨,与2016年底相比涨幅2750-2900元/吨,中温沥青4200-4600元/吨,涨幅2300-2550元/吨。主要影响因素供需面有变化。全年看,煤沥青产量增减幅度在1%内波动,下游需求,尤其阳极行业的需求量增长10%以上。此外,与原料煤焦油价格关系越发密切,煤焦油价格在12月份创出了历史新高,4200-4700元/吨。  3.下游电炉钢利润可观,对石墨电极需求较好。  2016年4季度开始,随着钢铁行业供给侧改革政策推进,打击地条钢跃然成为淘汰落后产能重中之重。  2017年1月10日,发改委副主任在中钢协2017理事会议上表示,2017年6月30日前全部清除地条钢。  2017年中国电炉钢总产能约1.2亿吨,其中在产产约能为8660万吨,停产产能约为1560万吨。截至2017年10月底,电弧炉投复产产能约2650万吨,其中复产约占30%,而2017年11-12月份还将有11套设备,共计870万吨产能投产。  受中频炉去产能影响,电炉钢开工积极,并且电炉钢经济效益凸显,电炉钢对高功、超高功石墨电极需求较好,采购积极性较高。  4.石墨电极生产周期较长,一个周期至少需要3个月的时间。  因前几年,石墨电极利润较差,企业多数处于减产状态,对突然爆发式的石墨电极市场措手不及,从3月起企业增加产量,约在9-10月起在市场上释放。所以进入四季度,石墨电极市场出现迅速回落,但当采暖季到来,河南、河北、山东出现限停产后,石墨电极价格又开始反弹。  5.截止10月末,中国石墨电极出口较去年同期增加39.95%。  据海关数据统计,2017年1-10月中国石墨电极出口量为18.68万吨,同比去年同期增加39.95%。  四、2017年中国石墨电极后市展望  【原料方面】2017年针状焦市场由于石墨电极市场的崛起,对针状焦的需求大提升,负极材料市场对针状焦的需求也与日俱增,2017年虽然进口量大幅增加,但针状焦市场仍显紧张,但是由于2017年9月后,随着山东益大、宝泰隆、山东京阳的投产,如果能顺利达产,2018年针状焦资源紧缺状态将有所缓解。  【供应方面】据不完全统计,2017年中国石墨电极总产能约为150万吨,有效产能为122.7万吨,2017年下半年复产产能12万吨,新建产能6万吨。2017年产量约为55万吨,2018年产量可达60万吨以上。  【需求方面】2017年中国电炉钢总产能约1.2亿吨,其中在产产约能为8660万吨,停产产能约为1560万吨。2018年还将有1500万吨电弧炉投产。因此,2018年电弧炉对石墨电极的需求仍将有所增加。  【价格方面】2017年中国石墨电极价格从沉寂10年的低谷中爆发,经历了爆涨的阶段,而后又迅速回落,再接着理性反弹。2018年中国石墨电极市场更加理性的良好发展,根据当前的原料价格、供需情况、下游电炉钢的需求情况,石墨电极的供应情况等因素,预测2018年中国石墨电极的合理价位,普通功率50000-70000元/吨,高功率60000-100000元/吨,超高功率100000-160000元/吨。

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近日,中国金属学会与日本钢铁设备技术公司ECOARC生态电弧炉促进普及协议书签约仪式在北京举行,中国工程院院士、原冶金工业部副部长殷瑞钰出席了签约仪式。下面让我们一起来看一下现场情况。

去年还在下滑的石墨电极市场在今年来了个大逆转。 “上半年,我们的石墨电极基本是供不应求。”方大炭素董秘宁庆才告诉记者,由于今年市场缺口约10万吨左右,预计这一供求紧张关系还会持续。 据了解,今年1月以来,石墨电极价格持续上涨,从年初的1.8万元/吨左右上涨至目前的6.4万元/吨左右,涨幅高达256%。与此同时,作为石墨电极最主要原料的针状焦也变得紧俏,价格一路上扬,相比年初涨幅已超过300%。 下游钢企需求旺盛 石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,主要用于电弧炼钢炉、矿热电炉、电阻炉等,炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70%至80%。 2016年,受电炉炼钢低迷的影响,炭素企业效益整体下滑。据统计,中国石墨电极2016年总销量同比下降4.59%,前十大石墨电极企业总亏损2.22亿元。各家炭素企业为保住市场份额而大打价格战,石墨电极销售价格下滑的幅度远大于成本下降的幅度。 这一情形在今年出现了逆转。随着供给侧改革的深入,钢铁行业持续回暖,加之各地对“地条钢”和中频炉进行彻底清理整治,钢企对电炉的需求急增,从而带动石墨电极的需求,预计全年需求量为60万吨。 目前,我国石墨电极产能超过1万吨的企业有40多家,总产能在110万吨左右,但今年以来受环保督察的影响,河北、山东和河南等省石墨电极生产企业处于限产、停产状态,预计全年石墨电极产量约在50万吨。 “约10万吨的市场缺口并不是企业加大产能就可以解决的。”宁庆才称,石墨电极产品生产周期一般两三个月以上,加上备货周期,短期很难放量。 炭素企业减产、关停,钢企需求却在增加,导致石墨电极成为市场上的紧俏货,其价格一路上涨,目前市场价格相比今年1月份已涨了2.5倍。有的钢企为了拿到货,不得不提前付款。 业内人士表示,相对于高炉,电炉钢更加节能、环保和低碳。随着中国步入废钢折旧周期,电炉钢将获得更大发展,预计其占整个钢产量的比重有望从2016年的6%提升至2030年的30%,未来对石墨电极的需求依旧较大。 据了解,目前石墨电极生产企业中,方大炭素的产能为16.5万吨,约占整个市场的三分之一。随着石墨电极的供不应求和量价齐升,公司业绩在今年一季度触底回升,比上年增长566.55%。 上游原料价格涨势不减 石墨电极的涨价很快传导至产业链上游。今年以来,石油焦、煤沥青、煅后焦、针状焦等炭素生产主要原材料价格连续上涨,平均涨幅超过100%。 方大炭素采购部负责人用“暴涨”来形容。该负责人表示,公司在加强市场预判的基础上,采取择机低价购进、加大库存量等措施来应对涨价、保障生产,但原材料的涨势之猛还是远远超出了预期。 在涨价的原材料中,作为石墨电极的主要原材料,针状焦的价格涨幅最大,最高时一天暴涨67%,半年时间涨幅超过300%。据了解,针状焦占了石墨电极总成本的70%以上,其中超高功率石墨电极原料更是完全由针状焦组成,每生产1吨超高功率石墨电极需要消耗1.05吨针状焦。 针状焦还可应用于锂电池、核电、航天等领域,在国内外都属于稀缺产品,我国大部分依赖进口,价格居高不下。为保证生产,石墨电极企业纷纷抢购,导致针状焦价格不断上调。 据了解,国内生产针状焦的企业较少,目前产能相对较大的是方大炭素,拥有6万吨产能,3万吨自给,3万吨外销。永东股份正分步实施年产4万吨针状焦项目,前段工序沥青加工项目目前已投产。宝泰隆已建成年产针状焦约5万吨的项目。山西焦化也在筹建10万吨/年针状焦项目。 业内人士认为,涨价似乎成了主流声音,虽然一些原料厂家盈利大为改善,但下游炭素企业的市场风险、运营成本却在进一步加大。

此次签约仪式由中国金属学会常务副理事长赵沛主持。日本钢铁设备技术公司董事长滩信之,董事青范夫;中国金属学会副理事长兼秘书长王新江,顾问、专家委员会主任委员王天义,专家委员会副主任委员李文秀,副秘书长高怀,以及来自企业、高校的负责人和专家学者出席了仪式。

殷瑞钰指出,2016年中国电炉炼钢产量只占全国粗钢产量的7.3%,而同期全球的电炉钢比例为25.3%;扣除中国后全球电炉钢比例为42%,其中美国电炉钢比例为62.7%,日本和韩国也都在20%以上。随着去产能、取缔“地条钢”、加强环保督察等战略的持续推进,我国废钢资源以及电力供应情况得到进一步改善,在“十三五”期间,这种改变将越来越明显。2025年中国的废钢产生量将达2亿吨~3亿吨,2030年有可能达到3.2亿吨~3.5亿吨,这将对钢铁工业结构调整、技术进步、节能环保发展产生重大影响。

王新江指出,一直以来,由于废钢价格高、电力供应紧张,中国电炉炼钢比例较低,在取缔“地条钢”以后一段时间,我国钢铁行业逐渐呈现出钢材价格上升、钢铁产量增加、废钢价格下降、新增电炉增长较快4个明显特点。此外,采暖季限产政策主要针对高炉,而电炉炼钢是以废钢为原料的,因此,采暖季限产政策并不会对电炉炼钢造成影响。

目前,许多前期因成本问题而处于停产状态的具有电弧炉产能指标,且已建成电弧炉装备的企业已出现复产现象。据统计,目前国内大型电炉制造厂订单不断增加,预计2017年国内电炉产量将增加3000万吨以上,明年新增电炉产量将大幅上升,初步估算可达5000万吨以上,电炉钢比例可超过10%。

据中国废钢铁应用协会统计,2016年,我国社会废钢铁产生量为1.6亿吨~1.7亿吨,主流钢铁企业废钢铁消耗量为9010万吨,全国铸造企业废钢铁消耗量为1000多万吨,剩余的6000万吨~7000万吨废钢铁则被“地条钢”生产企业所消耗。来自工信部的数据显示,截至今年10月份,我国共取缔、关停“地条钢”生产企业600多家,涉及产能约1.4亿吨,大量原来流向“地条钢”生产企业的废钢已经流向了正规企业。

签约仪式上,滩信之表示,相较于传统的电炉炼钢技术,日本钢铁设备技术公司开发的ECOARC生态电弧炉技术可以节省30%的耗电量,且能将烟尘和温室气体的排放降到极限,是电炉炼钢中的尖端技术,也是世界上最能实现生态炼钢的技术之一。据青范夫介绍,ECOARC生态电弧炉技术还具有操作简单、金属收得率和生产率高、电耗和电极消耗低等优点。

据悉,中国金属学会已组织日方技术人员与中国多家企业进行了技术交流,并于12月初前往日本进行实地调研和考察。王新江表示,ECOARC生态电弧炉技术的应用,将对中国钢铁工业转型升级、节能减排起到一定的促进作用。

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